産品名稱：2BW∆系∆(Xì)列液環式真空(Kōng)機組

工作原理：

　　最基◆本◆(Běn)的2BW系列液環真空泵[Bèng]/壓縮機閉路∇循∇環系統如圖2：
　　被抽氣體從吸氣口進入液環∆真∆[Zhēn]空泵/壓縮機，經液環真[Zhēn]空泵/壓縮機壓縮後與部分工作液一起進入氣液分離器，在氣液分離器内氣液兩相得到分離，氣體從排氣口排出[Chū]，工作●液●經換熱器○被○液環泵/壓縮機吸入進[Jìn]行循環使用。
　　液環泵在工作過程中會産[Chǎn]生∆熱∆量，主要熱量包括：真空(Kōng)泵/壓縮機的[De]無效功率[Lǜ]；吸入氣體溫度較高帶(Dài)來的熱量；吸入氣體含有○可○[Kě]凝性氣體[Tǐ]●在●壓縮過程中釋放出相變[Biàn]熱[Rè]。換熱器的主要作用是(Shì)通過冷卻水冷卻(Què)工作液，使工作液◊溫◊度保持在合理的範▿圍▿之内。

設備組成：
液環真空泵[Bèng]/壓縮機閉路循環系統▾主▾[Zhǔ]要部件包括：
. 液環真空[Kōng]◆泵◆/壓縮機
. 氣液分離器
. 換熱器
. ⋄共⋄用底盤
. 内部管線

在●使●[Shǐ]用中可根據實際情況選(Xuǎn)擇安裝以下▿附▿(Fù)件：

1、 吸氣口真空止回閥。為防止真空(Kōng)泵/壓縮機停機時返(Fǎn)流，●一●[Yī]般需在泵的入口處安(ān)裝真空(Kōng)止回閥或[Huò]氣動閥▽門▽等。
2、 吸氣●口●[Kǒu]真空表或壓力傳感[Gǎn]器。為便于觀察泵吸氣口的壓力，可在泵(Bèng)吸氣口安裝●真●空表。如需根據[Jù]吸入壓[Yā]力進行控制動作，應▾在▾(Zài)泵吸氣口安裝壓力傳感器。
3、 吸氣口過濾器(Qì)。◈如◈系統及管路▿中▿可能會有[Yǒu]異物進入泵内，應∇在∇(Zài)泵吸氣口[Kǒu]安裝過濾器或濾網[Wǎng]。
4、 分離器溢(Yì)流●口●。可将多餘的工作液從氣(Qì)液分離器中排出。
5、 分[Fèn]離器補液口。如工作液不足時可從補液口适當補充工作液[Yè]。
6、 分離器液位計。可觀察分離器(Qì)内的液位，如需液位自動控制，則應[Yīng]安裝帶信号輸▾出▾的液位計、自動溢流或補液裝置。 
7、 分離器壓力表(Biǎo)。如分離器内[Nèi]可能會産生(Shēng)壓力，應在分離器上安▲裝▲(Zhuāng)壓力▾表▾。
8、 溫度計。如需觀察工作液入口溫度，應在工作液管◆路◆中安裝溫度∆計∆。
9、 工作液增壓泵。如泵的◈工◈作液供應不足或▽工▽作管路阻力較大時可安裝●工●作液增壓泵。
10、工作液控制閥門(Mén)。如(Rú)工作液供應可⋄能⋄會過大時應在工作[Zuò]液管路中安裝控▲制▲(Zhì)閥門。
11、汽蝕保護管路。如真空泵的○吸○(Xī)入壓力接近工作液的◇飽◇(Bǎo)和[Hé]蒸汽壓，應在真空[Kōng]泵與分離(Lí)器之間安(ān)裝汽[Qì]蝕保護管路。
12、如(Rú)作為壓縮機使(Shǐ)用時，應在壓縮機的吸排氣管路之間安裝平[Píng]衡管路及相應閥門附件(Jiàn)。 
13、吸◈氣◈[Qì]管路、排◊氣◊管路、工[Gōng]作液管路截(Jié)止閥。如液環真空∆泵∆/壓縮機設計為多台[Tái]泵并行使用，共用分(Fèn)離器●時●(Shí)，應(Yīng)在吸氣管路、排氣[Qì]管路、工作◊液◊管路安裝截止閥。
14、排[Pái]氣(Qì)冷凝器。如需對▾排▾氣口可凝(Níng)性氣體[Tǐ]進行捕集或回收，可在氣液分離器(Qì)排氣口安裝冷凝器。
15、如有其他特殊要求時，可安[ān]裝◊相◊應附件。
基▾本▾型(Xíng)式(Shì)：
1、 工作液(Yè)采用水或其它液體，被抽[Chōu]介◈質◈[Zhì]不回收。
　　流程圖(Tú)如圖[Tú]2
2、 工作液采用被抽介質，●排●氣口增加排氣冷凝器。
　　流程圖如圖3
　　我們已成功地應用[Yòng]了甲醇、乙醇、乙二醇[Chún]、甲苯、二甲苯、丙酮[Tóng]、丙烯腈、二氯甲烷、◊氯◊仿、四氯化碳等溶劑作(Zuò)為液環真空泵的工作液。

圖3 液環真空泵閉環系統流程圖 (用于回收溶劑)

 設備選型(Xíng)注意事[Shì]項：

　　因液環真空泵/壓縮機(Jī)的選[Xuǎn]型需∆根∆[Gēn]據詳細的工(Gōng)況條件進行計算，如需我公(Gōng)司進行設計(Jì)選型，請務必提供詳細的工況條件。可填寫公司樣本之70頁[Yè]附錄：液環真空泵/液◇環◇壓縮機/液環機組參數表。